科技日报讯 （记者刘志伟 通讯员王政）生产线几乎无需人为干预，机械手自动焊接、组装，并通过5G网络随时上传工作状态，云端平台统一管理……4月10日，首条5G智能制造生产线在湖北武汉正式启动，标志着我国在5G工业互联网方面不仅拥有了创新研发实力，也同时具备了生产应用能力。
中国信科集团旗下的虹信公司“5G智慧工厂”项目，是湖北移动与中国信科整合双方技术、产业及服务优势共同打造的湖北省首个基于5G的工业互联网示范应用。据介绍，该工厂项目改造前是华中地区规模最大、自动化程度最高的无线产品制造基地，年产能逾50万件，也是首例5G大规模天线（massive MIMO）的全自动化生产基地。改造后，通过引入基于5G的工业互联网的“5G无线+5G边缘计算+移动云平台”组网模式，生产效率提升30%以上。
目前已上线的虹信生产管理中心、产品交付、高清视频等一系列具体应用，可以实现设备点对点通信、设备数据上云、横向多工厂协同、纵向供应链互联，打造设备全生命周期在线管理、运营数据监控与决策、订单全程追溯的透明交付，基于5G的工业控制互操作在工厂智慧化管理中成为可能。
据了解，该智慧工厂项目采用了中国信科提供的5G SA核心网、边缘MEC、5G Pico等5G网络产品和技术服务。通过该项目湖北移动与中国信科已经逐步形成有共性、可推广的智慧工厂解决方案，具备了较好的示范价值。